液压中心架使用中遇到的问题有哪些?

液压中心架在运用过程中，将工件拼装在前、后顶端上，先在工件支撑部位精车一段光洁表层，再将液压中心架固紧于滑轨的恰当方位，随后调理3个支撑爪，使之与工件支撑面接触，并调理至紧松适合。
加工细长阶梯轴的各外圆，通常将中心架支撑在轴的中间部位，先车右边各外圆，调头后再车另一边的外圆。加工长轴或长筒的端面，以及端部的孔和螺纹等，可以用卡盘夹紧工件左面，用中心架支撑右边。加工细长轴（长径比L/D>15）时，为了防止工件受轴向切削力的作用而构成弯折形变。
常用液压中心架或跟刀架做为輔助支撑，以提升工件刚度。运用中心架和跟刀架时，工件转速不适合过高，并需对支撑爪加注机油滑润。

支撑面的车削，液压中心架的支撑面，是车床车削工件的基准点，它直接影响工件的加工品质，因此支撑面要与主轴旋转轴线同轴，车床同时还应该有较小的圆度差错和较低的粗糙度值。
将液压中心架安稳在床背后，在产品工件滚动状况下，先使下边两个承爪匀称接触产品工件支撑面后卡紧，再扣紧上盖，调理上支撑爪部位．适合后卡紧。机床配件支撑爪应施力匀称，紧松恰当，当然畅顺。各支撑爪应施力平衡，使支撑面确保在原先的室内空间状况内，支撑面与主轴旋转中心同轴，防止各支撑爪压力不均匀而偏移中心，构成过定位。使产品工件构成锥度，比较严重时，产品工件在滚动时构成常常晃动，构成产品工件滑脱而产生安全事故。在机床配件中，选用夹到一边用中心架支撑，另一边夹装方法时，选用对称性十字形轴线或查验上母线槽和侧母线槽方法找正产品工件。
　　机床配件，当产品工件表层有健槽或空缺时，可选用黄铜套环装在产品工件外表层，作液压中心架支撑面。常常在支撑爪部位充注润滑油，以轻支撑爪损坏。随时随地检查支撑爪损坏状况，支撑松脱时立即调理。